在对门式起重机轨道的维护保养时,也会经常使用小锤敲击法,来检查轨道及轨道的固定螺栓是否有裂缝和松动情况。另外,北方城市在对门式起重机进行保养的时候,要经常轨道上的积雪,防止积雪对轨道产生侵蚀或上锈而损。 每年都要对起重机的轨道进行一次检验,来确保轨道直接的跨度误差不会大于3,高度误差不大于3,并且通过检验数据结果来确定轨道是否出现下沉现象。
门式起重机规范操作的要点
1、每班人员在起吊重物时(或负荷达到大重量时),应在吊离地面高度0.5米后,重新将重物放下,检查下制动器性能是否可靠,确认无误后方可进行正常作业。
2、操作者在门式起重机作业中,如果进行下列操作作业时,应按规定鸣响铃报警。
(1)起升、降落重物,开动大、小车行驶时;
(2)在视线不清楚的地方,起重机行驶通过时,要连续鸣铃报警;
(3)起重机行驶接近跨内另一起重机时要做出警告,避免撞车。
(4)有人员在吊运物体旁边时,要及时做出警告,待人避开时方可进行作业。
3、司机在起重机操作运行中应按统一规定的指挥信号进行操作,不能私自行动。
4、在门式起重机工作中突然断电时,应将所有的起重机控制器手柄置于“零”位,在重新工作前检查起重机动作是否正常,确认正常后,方可进行操作。
5、起重机大、小车在正常作业中,严禁开反车制动停车;变换大、小车运动方向时,将手柄置于“零”位,使机构完全停止运转后,方能反向开车。
6、两个吊钩的门式起重机不准两钩同时吊两个物件;有两个吊钩的门式起重机,在主、副钩换用时和两钩高度相近时,主、副钩单作业,以免两钩相撞。不工作的情况下调整起升机构制动器。
7、不能利用限位置限制器停车,避免出现意外情况,严禁在吊运时调整起升机构制动器。
8、如果在门式起重机操作过程中发现异常,应该立即停机,检查原因并及时排除故障。
9、门式起重机操作应严格执行“十不吊”的制度:
(1)、指挥信号不明或乱指挥不吊;
(2)、**过额定起重量时不吊;
(3)、吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊;
(4)、吊物上有人或有其它浮放物品不吊;
(5)、抱闸或其它制动装置失灵不吊;
(6)、行车吊挂重物直接进行加工时不吊;
(7)、歪拉斜挂不吊;
(8)、具有爆炸性物件不吊;
(9)、埋在地下物件不拔吊;
(10)、带棱角块口物件、未垫好不吊;
10、在使用完门式起重机后,将起重机吊钩升高一定高度,大车、小车停靠在位置,控制器手柄置于“零”位;拉下保护箱开关手柄,并切断电源。操作员然后进行起重机的日常维护保养工作。
门式起重机优点:
1、不需要钢结构车间可以实现高度的起升因此被广泛使用;
2、使用、维修、拆装方便可以到别处再继续使用;
3、此类设备的用途广泛在自己不用以后可以二次倒卖(价格还是可以接受的)不会成为废品;
4、此类设备对于环境的要求很低并且使用年限久(当然平时要注意保养);
5、比其它类型的起重机出现问题故障的几率小很多。
在室外门式起重机进行安装时的注意事项:
1、门式起重机吨位不同,安装需要的轨道和地基的要求也不相同。所以应尽量匹配。
2、门式起重机的跨度较大,安装过程中需要注意角度,各个部分拼装过程需要在一个水平面。
3、打地基打应牢固,否则会发生门式起重机倾斜。地基需要达到要求,对整体配置要高。
4、轨道要严格按照标准来加工,否则门式起重机重压下会变形,造成二次摩擦,易发生事故。
5、当门式起重机安装完成后,对起测试,需要空操,地操试验,对其**载做抗压试验。
门式起重机的特点:
1、它的高度较小,能够降低起重机厂房的高度;
2、它的重量比较轻,在一定程度上减轻了厂房的载重量;
3、它的减速机才用了硬齿面减速机,可以有效的提高整机的使用寿命;
4、它的主梁连接采用了高强螺栓装配,运输时十分方便;
5、大量的采用了机加工设备,进行整体加工,结构变形小,具有较高的装配精密度;
6、能够实现减速器、卷筒、联轴器等零部件大修期内免维修;
7、它的运行机构减速机采用了硬齿面三合一减速机,布置紧凑,运行平稳;
8、它的场地利用率非常高、作业范围广、通用性非常强等,因此相对于其他起重机,它更受欢迎。
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